máy cốc giấy quy trình vận hành để chuẩn hóa đội ngũ nhân viên về quy trình vận hành máy ly giấy, ngăn ngừa sự cố về an toàn, chất lượng, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ, đặc biệt là thiết lập quy trình vận hành: 1. Trước khi tiếp quản, nhân viên tiếp theo phải được yêu cầu vật liệu, chẳng hạn như giấy, đáy cốc, Thùng carton, keo, dầu silicon, v.v.2. Mở nút nguồn của bảng điều khiển, kiểm tra nguồn điện của máy có bình thường không, nhiệt độ cài đặt có đạt giá trị định trước không.3. Thêm một ít dầu bôi trơn vào các bộ phận chuyển động của máy để bôi trơn, lau sạch các bộ phận mà sản phẩm cần chạm vào để tránh ô nhiễm và kiểm tra vít kết nối của các bộ phận đang chạy của máy, dây trên cùng có bị lỏng không.Bốn.Kiểm tra độ mịn của giấy, xem có bị bong ra khỏi phim, có đốm, có lộn xộn cả hai mặt, nhăn và các hiện tượng khác hay không.5. Khi cần phun một lượng nước thích hợp lên giấy, kiểm soát chặt chẽ thời gian và độ ẩm của nước trên giấy.6. Kiểm tra van áp suất không khí và điều chỉnh nó đến áp suất cần thiết.Bảy.Đặt tờ giấy dưới đáy cốc, chú ý mặt trước và mặt sau.
Khởi động công việc sản xuất: 1. Sau khi hoàn thành công việc chuẩn bị, động cơ sẽ bắt đầu kêu “Bật” nếu không có bất kỳ phản hồi nào, có thể khởi động động cơ.Hành động này nhằm tránh việc thợ máy ở phía đối diện hoặc phía sau sửa chữa máy, người vận hành không thể nhìn thấy và gây ra các tai nạn mất an toàn không đáng có.2. Quan sát kỹ hoạt động của máy, lấy cốc kiểm tra hiệu quả liên kết của cốc giấy, làm nóng sơ bộ, gia nhiệt chính, Knurling không có hiện tượng ố vàng, hư hỏng cốc giấy.3. Kiểm tra hiệu quả liên kết của chất kết dính, không có tình huống xấu gián tiếp, mức độ chắc chắn của đáy cốc và độ kết dính của chất kết dính đối với hiện tượng rách và kéo là phù hợp, có sự gián tiếp không kéo nghi ngờ rò rỉ cốc, sau khi kiểm tra nước sẽ được ưu tiên .Bốn.Trong hoạt động bình thường, chẳng hạn như phát hiện hoặc cảm thấy máy có chỗ bất thường để nâng thân cốc lên, chẳng hạn như cốc cuối cùng sau khi đổ dầu hỏa có thể dừng lại để kiểm tra.5. Giữa chừng thời gian chết đột xuất trong một khoảng thời gian dài hơn để mở lại máy, thị trường sẽ là thứ tư.Lấy ra năm cái, kiểm tra xem các phần có khía có được liên kết hay không.6. Người vận hành máy cốc giấy chú ý đến tình trạng đúc của vành cốc, thân cốc và đáy cốc bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất bình thường.Bảy.Nhân viên đang thao tác tập trung, phát hiện tiếng kêu bất thường hoặc khuôn đáy cốc không tốt, phải dừng ngay để kiểm tra, tránh gây tổn thất lớn hơn.8. Người vận hành trong quá trình sản xuất phải thực hiện nghiêm túc và có trách nhiệm đối với việc sản xuất cốc của mình mỗi giờ bằng cách thử nước sôi một lần, mỗi lần 8. 9. Người vận hành nên kiểm tra số lượng gói nhỏ trước khi niêm phong hộp, cắt và dán giấy chứng nhận sản phẩm hoặc kiểu dáng sản phẩm vào góc trên bên phải của mặt trái thùng, đồng thời điền số công tác và ngày sản xuất vào thùng, cuối cùng, dán kín thùng và xếp ngay ngắn vào vị trí quy định.
Thao tác sau khi tắt máy: 1. Tắt nguồn bàn điều khiển, cắt nguồn điện chính, tắt van khí và van dầu silicon.2. Dọn sạch giấy thừa bên trong và bên ngoài máy, nhặt súng nước và các dụng cụ phụ trợ khác.3. Thu dọn môi trường làm việc, thu dọn và giữ gìn thiết bị sạch sẽ.
Thời gian đăng: 14-Jun-2023